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产品中心 - 防爆电器

矿用隔爆型移动变电站高压真空、低压保护箱隔爆开关

1.采用进口工业可编程序控制器(PLC)、人机屏(GOT)构成核心控制系统。性能稳定,保护精确,维护简单。

2.采用人机屏(GOT )进行运行状态、电量参数及故障显示,界面全中文液晶显示;在人机屏中进行设定参数,参数设定具有密码锁定功能。

3.电流可连续整定,步进值为1A。

4.具有独立的断路器腔、隔离开关腔、接线腔;可实现带电检修,运行及维护安全,可靠。

5.具有体积小,结构合理,操作直观等特性,并具有电动、手动储能双重合闸机构。

6.保护功能齐全, 具有过载、短路、过压、欠压、漏电、漏电闭锁、缺相、超温、风电瓦斯闭锁,急停上级电源等保护功能,并能对移变低压侧反馈的故障进行保护。

7. PLC智能型保护具有系统自检,故障诊断,巡检及记忆功能,实时检测并数字化显示运行状态及故障指示,便于系统使用,维护和故障判断,处理。

8.模块化设计,配备标准RS232/485通讯接口,具有强大的远程通讯及控制功能。

9.所有故障均通过信号线驱动高压侧真空断路器分断,从而降低了分断电流,同时克服了变压器低压绕组至低压开关回路漏电不能分断故障点的死区问题。

10.保护箱分为两侧四回路出线,能够满足多负荷的连接。


安装与售后服务

  • 变压器的使用条件

    1.安装场所要避免被水淹没,海拔高度不超过1000m,环境温度不高于40 ℃。相对湿度100%,环境为40 ℃至-25 ℃(-25 ℃时需带有载开关和温度控制器的要求)。

    2.安装场地应清洁无导电粉尘,无腐蚀性气体,具有较好的通风或人为通风条件。

    3.产品安装时,一般应离开墙壁和其它障碍物300mm,相邻变压器之间应有300mm的距离。对配电箱和其它安装空间有限的场所以上距离可以适当调整。


  • 产品包装及运输

    1.产品分为开启式(无防护外罩)和防护式(有防护外罩)两种,通常为铁路、水路、公路、整装运输,可局部拆卸运输,( 如有载开关,温度控制器,风冷装置,防护外罩等可分别包装)或整体装入包装箱运输。

    2.有包装箱的产品在吊运过程中,绳索要挂载包装箱底部四角的枕木上,打开包装的产品,用专用起吊装置起吊。可先试吊离地面100mm-150mm,无异常情况后,再正式吊运。

    3.运输过程中,运输线路上不应有大于15°的上下坡度,为保证车辆均匀承受载荷,装车时应使产品重心位于车的竖直中心线上。为防止产品运输时位移和翻车,产品长轴方向应与运输方向-致,产品应牢固地绑扎在运输车上。


  • 安装前的外观检查

    1.打开包装箱后,拆下防护装置检查外部情况,特别要注意线圈和铁心的机械完整性,线圈和铁心的压紧程度,连接处的螺栓紧固情况。

    2.检查后,对所有紧固件及线圈和铁心压紧部位,必须重新依次紧固,不应有任何松动现象。

    3.对产品上的灰尘和污秽物,使用千燥的压缩空气或清洁的抹布清理千净。

    4.当存储时间较长,变压器表面有水珠或结露时,应进行干燥处理,直至线圈绝缘电阻合格为止。


  • 投运前的检查

    1.测量高低压绕组的直流电阻 (其数据是否与出厂试验合格证给出的数据相符)。

    2.铁心接地检查,检查接地是否可靠,是否有异物搭接现象。

    3.测试绝缘电阻


  • 投网运行

    1.在投运前,变压器先在空载下试运行,并经3次冲击合闸后,检查和调整保护系统。

    2.产品出厂时,高压侧调压分接位置均按额定位置连接,运行中需进行电压调整,可按铭牌_上标明的分解电压进行相应的分接联结( 无励磁调压时),而且必须在切断变压器电源的情况下进行: